安全工程師《生產技術》輔導手記22

更新時間：2010-10-22 13:11:48 來源：|0

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　　(五)金相檢驗

　　金相檢驗的目的主要是為了檢查設備運行后受溫度、介質和應力等因素的影響，其材質的金相組織是否發(fā)生了變化，是否存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。

　　金相檢驗分為宏觀金相和微觀金相，折斷面檢查是宏觀金相檢驗方法之一。

　　金相檢驗可以觀察到設備的局部金相組織。對于材料的金相檢驗，根據(jù)有關標準，可以判定鋼材脫碳層深度，測定低碳鋼的游離滲碳體，亞共析鋼的帶狀組織和魏式組織，以及晶粒度等。對于在用壓力容器金相檢驗結果的判定，目前尚無標準可循，通常可采用與典型缺陷金相圖譜對比的方法來進行判定。在用壓力容器的斷口金相檢驗，還可以幫助我們判定腐蝕、斷裂的類型，分析造成容器失效的原因。

　　(六)硬度測試

　　材料硬度值與強度存在一定的比例關系，材料化學成分中，大多數(shù)合金元素都會使材料的硬度升高，其中碳的影響最直接，材料中含碳量越大，其硬度越高，因此硬度測試有時用來判斷材料強度等級或鑒別材質;材料中不同金屬組織具有不同的硬度，故通過硬度值可大致了解材料的金相組織，以及材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果;加工殘余應力和焊接殘余應力的存在對材料的硬度也會產生影響，加工殘余應力和焊接殘余應力值越大，硬度越高。

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