二、 設(shè)備制造前的質(zhì)量控制

　　1. 熟悉圖紙、合同，掌握標準、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求

　　2. 明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標準

　　3. 審查設(shè)備制造的工藝方案

　　4. 對設(shè)備分包單位的審查

　　5. 檢驗計劃和檢驗要求的審查

　　6. 對生產(chǎn)人員上崗資格的審查

　　7. 用料的檢查

　　三、 設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控

　　(一) 制造過程的監(jiān)督和檢驗

　　1.加工作業(yè)條件的控制。

　　2.工序產(chǎn)品的檢查與控制在每道工序中都要進行加工質(zhì)量的檢驗。

　　3.不合格零件的處置監(jiān)理工程師應(yīng)掌握不合格零件的情況，分析產(chǎn)生的原因并植齡設(shè)備制造單位消除造成不合格的素。

　　4.設(shè)計變更尤其要注意設(shè)計變更不得降低設(shè)備質(zhì)量，設(shè)計變更應(yīng)得到建設(shè)單位的同意。

　　5.零件、半成品、制成品的保護

　　(二) 設(shè)備的裝配和整機性能檢測

　　1.設(shè)備裝配過程的監(jiān)督

　　2.監(jiān)督設(shè)備的調(diào)整試車和整機性能檢測

　　(三) 設(shè)備出廠前的質(zhì)量控制

　　1.出廠前的檢查

　　2.設(shè)備運輸?shù)馁|(zhì)量控制

　　3.設(shè)備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制

　　4.設(shè)備交貨地點的檢查與清點

　　(四) 質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控

　　1.制作單位質(zhì)量管理檢查資料

　　2.設(shè)備制造依據(jù)及工藝資料

　　3.設(shè)備制造材料的質(zhì)量記錄

　　4.零部件加工檢查驗收資料

　　5.監(jiān)理工程師對質(zhì)量記錄資料的要求

　　[例題]

　　設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控包括( )。

　　A. 制造過程的監(jiān)督和檢驗

　　B. 工序產(chǎn)品的檢查與控制

　　C. 設(shè)備出廠前的質(zhì)量控制

　　D. 質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控

　　答案：A.C.D

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