2012年自考生產(chǎn)與作業(yè)管理課程串講筆記(二)

更新時間：2012-03-16 09:07:03 來源：|0

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　　七物資管理$lesson$

　　1、物資管理的內(nèi)容;

　　1.制定合理先進(jìn)的物資消耗定額 2.確定正常的物資儲備定額

　　3.編制物資采購計劃 4.搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作

　　5.建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度

　　2、物資按在生產(chǎn)中的作用分類：

　　1.主要原材料 2.輔助材料 3.燃料

　　4.動力 5.工具轉(zhuǎn)自環(huán) 球網(wǎng) 校edu24ol.com

　　3、物資管理的組織形式：

　　1.職能式組織 2.區(qū)域式組織 3.產(chǎn)品式組織 4.內(nèi)外分工式組織

　　4、物資供應(yīng)計劃的任務(wù)：

　　1.確定企業(yè)計劃期各項(xiàng)任務(wù)所需物資，作出部署和安排，搞好物資供需平衡。

　　2.按計劃組織進(jìn)貨，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和時間要求，按質(zhì)按量按時向車間班組發(fā)料。

　　3.充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費(fèi)，降低費(fèi)用，加速周轉(zhuǎn)，以提高效益。

　　5、物資消耗定額的制訂方法：

　　1.技術(shù)計算法 2.統(tǒng)計分析法 3.經(jīng)驗(yàn)估計法

　　6、機(jī)械制造企業(yè)主要原材料消耗的構(gòu)成：

　　1. 構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料

　　2.工藝性損耗 3.非工藝性損耗

　　7、工藝性損耗：是指在加工過程或準(zhǔn)備加工過程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。

　　8、非工藝性損耗：是指由于運(yùn)輸保管不善，供應(yīng)材料不合規(guī)格，以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗。

　　9、企業(yè)物資需用量的確定方法：

　　1.直接計算法：根據(jù)計劃任務(wù)和物資消耗定額來確定物資需用量

　　2.間接計算法：按一定比例、系數(shù)來估算物資需用量

　　10、物資計劃檢查分析的主要內(nèi)容：

　　1.物資申請計劃的批準(zhǔn)程度

　　2.物資采購計劃的落實(shí)和訂貨合同的完成情況

　　3.物資供應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度的保證制度

　　4.主要物資的庫存周轉(zhuǎn)狀況

　　5.主要物資的消耗定額的執(zhí)行情況

　　11、倉庫管理制度：

　　1.安全管理制度 2.崗位責(zé)任制度

　　12、企業(yè)物資節(jié)約的主要途徑：

　　1.改革產(chǎn)品設(shè)計，減輕產(chǎn)品自重 2.采取先進(jìn)工藝，減少工藝性物資消耗

　　3.采用新材料和代用材料 4.實(shí)行先進(jìn)的下料方法

　　5.充分挖掘物資潛力，做好廢舊物資的回收利用工作

　　八設(shè)備綜合管理

　　1、設(shè)備綜合管理：是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報廢，這一全過程的決策、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動的統(tǒng)稱。

　　2、設(shè)備管理經(jīng)歷的兩個階段和三個時期：

　　傳統(tǒng)設(shè)備管理階段(事后維修時期、預(yù)防維修時期);現(xiàn)代設(shè)備管理階段(設(shè)備綜合管理時期)

　　3、傳統(tǒng)設(shè)備管理的特點(diǎn)和局限性：

　　1.階段性 2.片面性 3.封閉式 4.局部式

　　4、設(shè)備前期管理：是指從設(shè)備規(guī)劃、決策開始直到投入生產(chǎn)使用為止的期間，對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的全面管理。

　　5、設(shè)備租賃：是指企業(yè)(承租方)根據(jù)生產(chǎn)的需要選定設(shè)備，然后委托租賃公司(出租方)代為融資購進(jìn)設(shè)備。出租方與承租方訂立租賃合同，承租方通過支付租金取得一定時間內(nèi)的設(shè)備使用權(quán)。

　　6、設(shè)備的技術(shù)性評價的內(nèi)容：

　　1.生產(chǎn)性 2.可靠性 3.維修性 4.安全性 5.節(jié)約性 6.環(huán)保性 7.成套性 8.適應(yīng)性 9.耐用性

　　7、設(shè)備投資回收期：即為設(shè)備投資總額與采用該設(shè)備后的年凈收入(節(jié)約額)之比。

　　8、設(shè)備后期管理：是指設(shè)備運(yùn)行過程中的綜合管理，包括設(shè)備的合理使用、維護(hù)、檢查、修理以及設(shè)備故障管理等技術(shù)性內(nèi)容和降低運(yùn)行過程中各環(huán)節(jié)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性內(nèi)容。

　　9、設(shè)備分類的比例：

　　A類(重點(diǎn))設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10%;B類(一般)設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75%;C類(次要)設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15%。

　　10、有形磨損：又稱物理磨損，是指設(shè)備在使用過程中由于機(jī)械摩擦而形成的磨損。

　　11、無形磨損：是指由于經(jīng)濟(jì)或技術(shù)的原因而使設(shè)備貶值所產(chǎn)生的損失。

　　12、設(shè)備壽命的分類：

　　1.設(shè)備的物質(zhì)壽命 2.設(shè)備的技術(shù)壽命 3.設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命

　　13、設(shè)備改造與設(shè)備更新相比的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.設(shè)備改造的針對性強(qiáng)，對生產(chǎn)的適應(yīng)性好。

　　2.設(shè)備改造的經(jīng)濟(jì)性好。

　　3.設(shè)備改造有利于企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)而適用的技術(shù)，提高企業(yè)的科學(xué)技術(shù)水平，設(shè)計、制造能力，管理水平和人員素質(zhì)。

　　4.設(shè)備改造有利于改變企業(yè)設(shè)備的構(gòu)成，減少陳舊、落后的設(shè)備，增加具有現(xiàn)代技術(shù)水平的設(shè)備。

　　九全面質(zhì)量管理與ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)

　　1、全面質(zhì)量管理：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織全體成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。

　　2、全面質(zhì)量管理的基本要求：

　　1.全員的質(zhì)量管理 2.全過程的質(zhì)量管理

　　3.全企業(yè)的質(zhì)量管理 4.多方法的質(zhì)量管理

　　3、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作：

　　1.標(biāo)準(zhǔn)化工作 2.理化計量工作 3.質(zhì)量信息工作

　　4.質(zhì)量責(zé)任制 5.質(zhì)量教育工作

　　4、ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)適用于：

　　1.設(shè)計/開發(fā)全過程的質(zhì)量保證 2.生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證

　　3.安裝全過程的質(zhì)量保證 4.服務(wù)全過程的質(zhì)量保證

　　5、質(zhì)量體系認(rèn)證：是指依據(jù)國際通用的《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過認(rèn)證機(jī)構(gòu)對企業(yè)的質(zhì)量體系進(jìn)行審核，并以頒發(fā)認(rèn)證證書的形式，證明企業(yè)的質(zhì)量體系和質(zhì)量能力符合相應(yīng)要求，授予合格證書并予以注冊的全部活動。

　　6、實(shí)施ISO標(biāo)準(zhǔn)與開展全面質(zhì)量管理(TQC)的關(guān)系;

　　全面質(zhì)量管理(TQC)與ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)在管理思路、管理方法、管理內(nèi)容上是一致的，兩者是相互補(bǔ)充、相互完善、相互促進(jìn)的關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)從本質(zhì)上看是協(xié)商一致的結(jié)果，具有系統(tǒng)性和一致性，并在一定時期內(nèi)保持相對的穩(wěn)定性，是最基本、最起碼的要求。所以說兩者是動態(tài)和靜態(tài)、基礎(chǔ)和發(fā)展的關(guān)系。實(shí)踐中是相互促進(jìn)的，全面質(zhì)量管理為ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)，系列標(biāo)準(zhǔn)又是全面質(zhì)量管理不斷深化的基礎(chǔ)?？傊?，系列標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)，全面質(zhì)量管理是目標(biāo)。

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