《技術(shù)與計量(土建)》：硅酸鹽及硅酸鹽水泥
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硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
1、定義與代號(不摻混合材料的為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅰ;摻入不超過水泥直來那個5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材料稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅱ;普通硅酸鹽水泥，代號P?O)
2、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)
(1)細(xì)度
影響水泥活性和強度，顆粒越細(xì)，水化速度越快，早期強度越高，但硬化收縮較大，且磨粉時能耗大，成本高;顆粒過粗，不利于水泥活性的發(fā)揮，強度也低
(2)凝結(jié)時間
初凝時間為水泥加水拌合其，至水泥漿開始失去塑性所需的時間，終凝時間為水泥加水拌和其，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間
硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h(390min)
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢;終凝時間不合要求，視為不合格
(3)體積安定性(指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能)
水泥安定性不良會導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹形裂紋或翹曲變形;安定性不合格水泥不得用于工程，應(yīng)廢棄
(4)強度
實驗：在標(biāo)準(zhǔn)溫度下20(+/-1)℃的水中養(yǎng)護，測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分等級強度
(5)堿含量：水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故
(6)水熱化：水化過程中放出的熱量，對大型基礎(chǔ)、水壩、橋墩等大體積混凝土工程，水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散，溫度上升大50℃以上，可能使混凝土產(chǎn)生裂痕
3、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的應(yīng)用
(1)水泥強度等級較高，主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程
(2)凝結(jié)硬化較快、抗凍性能好，適用于早期強度要求高、凝結(jié)快，冬期施工及嚴(yán)寒地區(qū)受發(fā)福凍融的工程
(3)水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和化學(xué)腐蝕性差，所以不宜用于經(jīng)常與流動水接觸及有水壓作用的工程，也不宜于受海水和礦物等作用的工程
(4)因水化過程放出大量熱，故不宜用于大體積混凝土構(gòu)筑物
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