市政資料：樁基礎施工方法與設備選擇

更新時間：2014-01-14 09:29:06 來源：|0

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摘要 2014年一級建造師考試時間為9月20日、21日。小編為大家送上一級建造師市政實務的復習資料匯總，包括市政實務知識點、重點難點講解。后續(xù)還會有相關的練習題、模擬題以及其他各科目的資料及試題，敬請期待。

備考攻略

　　1K412021掌握樁基礎施工方法與設備選擇

　　一、沉入樁基礎

　　(一)準備工作

　　4.對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁。

　　5.貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設計單位研究確定。

　　6.用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁應按照設計要求做好防腐處理。

　　(二)施工技術要點

　　1.預制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接，焊接連接時應有四個不同標高的接樁斷面。

　　3.沉樁順序：自中間向兩個方向或四周對稱施打，宜先深后淺、先大后小、先長后短、先高后低。

　　4.沉入樁錘擊過程宜用重錘低擊，即噸位較大的樁錘和較小的落距。

　　5.終止錘擊的控制應以控制樁端設計標高為主，貫入度為輔：當樁尖標高高于設計標高而貫入度較大時，應繼續(xù)錘擊，使灌入度接近控制貫入度;當貫入度已達到控制貫入度而樁尖標高未達到設計標高時，應繼續(xù)錘擊100mm(或30~50擊)，如無異常變化，即可終止沉樁，如樁尖標高依然比設計標高高很多，應與設計和監(jiān)理單位研究決定。

　　6.沉樁過程中應加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。

　　(三)沉樁方式及設備選擇

　　1.錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。

　　2.振動沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化巖。

　　3.可用射水助沉，但在黏性土中應慎用射水沉樁，在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。

　　二、鉆孔灌注樁基礎

　　(一)準備工作

　　(二)成孔方式與設備選擇

　　依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒(沉管)灌注樁及爆破成孔。

　　(三)護筒埋設

　　1.護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河道水位2.Om以上，旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面300mm。

　　2.護筒底端埋設深度應符合下列規(guī)定：在旱地和淺水域，粘性土地層中護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m ，砂性土地層中應將護筒周圍500-800mm 和護筒底500mm 范圍內的土換填黏性土并夯實;在深水域，黏性土地層中護筒應沉人河床局部沖刷線以下1.5m ，細砂或軟土地層中應沉人沖刷線以下至少4m。

　　3.護筒內徑宜比樁徑大200～400mm，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%。

　　(四)泥漿護壁成孔

　　1.泥漿制備

　　(1)泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土。

　　(2)泥漿護壁施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.Om以上，在清孔過程中應不斷置換泥漿。

　　(4)現(xiàn)場設置泥漿制備系統(tǒng)、泥漿儲存池和泥漿收集、處理設施，不得直接外棄，保護環(huán)境。

　　2.正、反循環(huán)鉆孔

　　(1)成孔時根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，保持鉆機穩(wěn)定。

　　(2)如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應先停鉆，待采取相應措施后再進行鉆進。

　　(3)灌注混凝土前清除孔底沉渣：端承型樁的沉渣厚度小于100 mm，摩擦型樁的沉渣厚度小于300 mm。

　　3.沖擊鉆成孔

　　(1)沖擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩(wěn)定。

　　(2)每鉆進4～5m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。

　　(3)應采取有效的技術措施防止擾動孔壁、塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。

　　(4)沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時，應采取措施后方可繼續(xù)施工。

　　(5)排渣過程中應及時補給泥漿。

　　(6)穩(wěn)定性差的孔壁應采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。

　　4.旋挖成孔

　　(2)成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查連接銷子及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土。

　　(3)泥漿制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積。

　　(4)旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。

　　(5)孔底沉渣厚度控制指標符合要求。

　　(五)干作業(yè)成孔

　　1.長螺旋鉆孔

　　(1)鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm，開孔時下鉆速度應緩慢，鉆進過程中，不宜反轉或提升鉆桿。

　　(2)遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)生異響時，立即停鉆，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　(3)終孔后，應先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿，并保證管內有一定高度的混凝土。

　　(4)混凝土壓灌結束后，立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時清除鉆桿及泵(軟)管內殘留混凝土。

　　2.鉆孔擴底

　　(3)灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實;灌注樁頂以下5m范圍內混凝土時，應隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1.5m。

　　(六)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點

　　1.鋼筋籠制作、運輸和吊裝過程中應采取適當?shù)募庸檀胧?，防止變形?/P>

　　2.吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。

　　3.樁徑應比導管連接處的外徑大lOOmm以上。

　　4.宜采用預拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。

　　5.鋼筋籠放入泥漿后4h內必須澆筑混凝土。

　　6.樁頂混凝土澆筑應高出設計標高0.5～lm，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。

　　7.澆筑時的溫度不得低于5℃，低于O℃時，采取保溫措施。高于30℃時，對混凝土采取緩凝措施。

　　9.場地為淺水時宜采用筑島法施工，島的高度應高出最高施工水位0.5～1.0m。

　　10.場地為深水或淤泥層較厚時，可采用固定式平臺或浮式平臺。

　　(七)水下混凝土灌注

　　2.混凝土須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

　　3.導管應符合下列要求：

　　(1)導管內壁應光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長宜為2m。

　　(2)導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。

　　(3)導管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于lOcm。

　　(4)導管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。

　　4.使用的隔水球應有良好的隔水性能，并應保證順利排出。

　　5.開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm，導管埋入混凝土灌注面以下不應少于1m;導管埋入混凝土深度宜為2～6m。

　　6.灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。

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