給水除氧系統(tǒng)改進(jìn)措施

　　1 脫鹽水復(fù)熱改造

　　為了提高除氧器的進(jìn)水溫度對脫鹽水的工藝，流程進(jìn)行了改進(jìn)，具體措施為：①將去軟水加熱器加熱后的脫鹽水再次引至化學(xué)水裝置內(nèi)，與工藝?yán)淠簱Q熱;②增設(shè)乏汽吸收器，吸收化學(xué)水裝置冷凝液水箱近4t的乏汽;③改變原外送冷凝液的工藝路線，將其直接送往除氧器。

　　通過一系列改造，不僅實(shí)現(xiàn)了化學(xué)水裝置的乏汽回收，而且滿足了即使在軟水加熱器故障下除氧器的進(jìn)水溫度，使除氧器的進(jìn)水溫度維持在85℃左右。改造后的流程如圖3。

　　2 完善除氧設(shè)備

　　更換并加固了損壞的除氧器噴嘴，清理并更換了已變形的填料，并將篩盤進(jìn)行了點(diǎn)焊加固，使除氧器性能得到了完善。

　　3 改造取樣器

　　為了保證樣品真實(shí)性，將取樣器引入中化分析室，并適當(dāng)增大取樣器的換熱面積，經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，在要求的水溫下，能夠達(dá)到樣品流量要求，保證了取樣化驗(yàn)所需的條件。并且規(guī)定及時檢查、更換取樣器內(nèi)冷卻盤管，防止盤管結(jié)垢影響冷卻效果。

　　4 優(yōu)化操作，穩(wěn)定除氧器壓力和水位

　　經(jīng)過跟蹤監(jiān)測，對除氧器的運(yùn)行操作做出規(guī)定：①均衡進(jìn)水，調(diào)整時要做到“少量多次”，避免有大的波動;②除氧器水位控制在 1300～1700mm，以利于除氧水在水箱內(nèi)進(jìn)一步擴(kuò)散除氧;③各除氧器之間不得有壓游現(xiàn)象，若出現(xiàn)壓游現(xiàn)象，應(yīng)及時配合儀表人員檢查分析，找出壓力調(diào)節(jié)器跟蹤調(diào)節(jié)滯后的原因，并盡快解決，從而保證了除氧器能夠在最佳工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

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